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会昌钣金加工沉孔工序要点有哪些?

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会昌钣金加工沉孔工序要点有哪些?

发布日期:2020-04-11 作者:www.gzyuhuijs.cn 点击:

   会昌钣金加工沉孔工序要点有哪些?1.外观:沉孔首件加工完成后,依据图纸检查沉孔的规格、方向、位置、数量是否正确,注意检查下沉孔的外观是否存在不圆、刀痕等不良现象,注意清洁沉孔时留在工件表面上的碎屑及钻床台面的碎屑。


   2.尺寸:依图纸尺寸检测沉孔尺寸,对于装配螺钉及拉铆的沉孔以偏深为宜;依图纸检测沉孔的角度;在图纸没有要求时,对于压转轴(翻铆)的沉孔其深度以偏浅为宜,沉孔过深转轴就压不紧;用沉孔方式进行倒角时沉孔量不宜过大。3.功能:用对应的拉铆钉或螺钉进行适配,一般情况下螺钉面不允许超过产品表面。4.特性:板材较薄的工件沉孔时背面容易凸起,除控制好沉孔力度外,应及时向制造工程师或班组长反馈异常。


  会昌钣金加工压柳工序要点有哪些?:1.外观:依图纸确认压铆件的规格、型号,确认所需压铆的方向、位置、数量,确认压铆效果,即有无露齿、变形、歪斜、压偏位置、模具压伤等。2.尺寸:确认压铆外观合格后进行推力和扭力测试(型式抽检);若压铆处与方孔切边的距离很近,压铆时会使方孔切边变形,进而使方孔尺寸变小,必要时需对变形进行修锉。3.功能:用相应规格的螺母或螺钉对压铆螺纹进行检测,以轻松旋入确认压铆牙纹无损伤。4.特性:因小五金件种类繁多,切忌混料及用错料;压铆时防止工件歪斜导致表面压伤。

会昌钣金加工

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